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Salzbad- Nitrierverfahren
SURSULF™ ARCOR™ TENIFER™
TUFFTRIDE™ QPQ OPO
SURSULF™
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SURSULF ist ein durch Schwefel aktiviertes,
umweltfreundliches Salzbad- Nitrierverfahren. Die besonders hohe
Nitrierwirkung des SURSULF- Bades macht es möglich, Probleme des
Verschleißes, der Dauerschwingfestigkeit, des Fressens und der
Korrosion bei Werkstücken aus Stahl oder Gußeisen auf
wirtschaftliche Weise zu lösen.
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| SURSULF arbeitet bei einer Betriebstemperatur von
540-570°C, Behandlungszeit zwischen 30-210 Minuten. Aufgrund der
hohen Nitrierwirkung können bei sehr kurzen Behandlungszeiten sehr
hohe Oberflächenhärten erzielt werden. Die Verbindungszone,
die aus dem Epsilon Nitrid besteht und in einer dünnen Randschicht
Schwefelverbindungen enthält, erhöht gleichzeitig die
Beständigkeit gegen adhesiven Verschleiß (das Kleben und die
Metallübertragung werden unterdrückt), sowie gegen den
abrasiven Verschleiß. |
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SURSULF ist verwendet bei der Behandlung die folgenden Werkstoffe:
- Unlegierte Stähle
- Legierte Stähle
- Schnellarbeitsstähle
- nichtrostende Stähle
- Guss
- Sinter
Im Gegensatz zu Gasnitrieren gibt es keine Notwendigkeit für Chrom oder Aluminium in den Stahl.
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Anwendungsbeispiele:
- Zahnräder
- Kurbelwellen
- Führungsschienen
- Spindeln
- Ventile
- Zylinderbuchsen
- Zapfen
- Druckplatten
- Gelenke
- Gesenke
- Nockenwellen
- Pumpengehäuse
- Ritzel
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ARCOR™
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ARCOR ist eine Behandlung, die zugleich eine thermochemische Diffusion im
Salzbad, eine Passivierung und eine Endbehandlung erlaubt und ermöglicht
Korrosionbeständigkeits, Verschleißfestigkeits und
Ermüdungfähigkeitseigenschaften von Stahl und Gußteilen zu kombinieren. Die
Endbehandlungen bestehen im allgemeinen in einer Art Imprägnierungsmittel mit
organischen Verbindungen in der porösen Schicht. Im Gegensatz zu den
elektrolytischen Beschichtungen, besteht mit ARCOR keine Versprödungsgefahr
durch Wasserstoff.
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| Je nach den gewünschten Anwendungen und den Metall- und Maßeigenschaften der
Teile, liegt die Temperatur bei der ARCOR behandlung zwischen 540 und 570°C und
die Diffusionszeit zwischen 90 und 120 Minuten. In jedem Fall besteht die
Verbindungsschicht aus Epsilon Nitriden und Fe, C, N und O Verbindungen. |
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Die Verbindung einer Passievierung mit einer Endbehandlung erlaubt eine höhere
Korrosionsbeständigkeit als die üblichen Schutzbehandlungen wie Chrom, Nickel,
Zink... zu erhalten. Die Korrosionsbeständigkeit kann über 700 Stunden bei
einfachen Teilen und 400 Stunden bei schwierigen Teilen mit geßchweißten oder
eingefaßten Montagen im Salzsprühnebel betragen.
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| Die erreichten Verbindungsschichten verfügen über eine Härte zwischen 600 und
800HV und erlauben wirkungsvoll gegen Verschleiß zu schützen. Die Imprägnierung
und die Triboendbehandlung erlauben den Reibungswert in beachtlischer Weise zu
reduzieren. Die Verbindungsschicht aus dehnbaren Nitriden verfügt über
ausgezeichnete Anpassungseigenschaften. |
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Das ARCOR ist in der Industrie viel angewendet:
- Autoindustrie
- Tief und Hochbau
- Rüstung
- Hydraulik
- Schiffahrt
- Elektromechanik
- Haushaltgeräte
- Transport
- ...
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